數(shù)控型鋼切割機(jī)是一種先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè),特別是鋼結(jié)構(gòu)、大型建設(shè)機(jī)械、鍋爐、電力設(shè)備、立體倉(cāng)儲(chǔ)及海工等領(lǐng)域。其工作原理基于計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。通過(guò)預(yù)先編程,將切割圖形轉(zhuǎn)化為機(jī)器可識(shí)別的指令,控制切割機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡和切割工具的動(dòng)作。切割過(guò)程中,常用的切割方式有火焰切割、等離子切割和激光切割,它們分別利用高溫火焰、高能等離子束或高能量激光束對(duì)金屬材料進(jìn)行加熱至熔化點(diǎn)或汽化點(diǎn),然后通過(guò)氣體噴射將熔化或汽化的金屬吹掉,實(shí)現(xiàn)切割。
1、機(jī)械部分維護(hù)
清理與潤(rùn)滑:每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,齒條要經(jīng)常擦拭并加潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。
檢查直線度與垂直度:經(jīng)常檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。
保持清潔與避免碰撞:導(dǎo)軌兩側(cè)禁止放置雜物,嚴(yán)禁碰撞。導(dǎo)軌要經(jīng)常保持清潔,嚴(yán)禁腳踏、敲擊。
2、氣路部分維護(hù)
定期檢查與更換:經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理,保證氣路暢通。應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過(guò)早老化。
減壓閥與割炬維護(hù):減壓閥需定期調(diào)節(jié)并檢查其連續(xù)性,如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏必須更換新的減壓器。割炬割嘴回火防止器需使用專業(yè)工具進(jìn)行維修,割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。
3、電氣部分維護(hù)
斷電操作與清潔:在保養(yǎng)前應(yīng)切斷電源,然后用壓縮空氣清除電器箱積塵,檢查并緊固接線端子。
防止觸電與火災(zāi):通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件,以防觸電。切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體,需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好,并遠(yuǎn)離明火。
4、日常保養(yǎng)與定期檢查
每日清潔與潤(rùn)滑:每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢,使床身保持清潔,下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源,并且放掉管道余氣。
一級(jí)保養(yǎng):機(jī)床運(yùn)行600小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),包括擦拭設(shè)備外表、檢查并清理氣路、調(diào)節(jié)割炬松緊程度、清洗割炬軸承并加注潤(rùn)滑脂等。
年度對(duì)角線測(cè)量:每年要做一下對(duì)角線測(cè)量,尤其是切割機(jī)被嚴(yán)重誤碰或特殊情況發(fā)生時(shí)。